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磁力驅動齒輪泵簡介
點擊次數：2508 發布時間：2009-06-19
無密封的離心泵分為屏蔽電機驅動和磁力驅動兩種結構形式，并有著多年的使用經驗。然而無密封的轉子泵，只在近幾年才開始使用。本文將就正排量泵與磁力驅動技術相結合后所具有的結構和優勢加以討論。
在流程工業中，磁力驅動泵正在得到越來越廣泛的應用。在選擇磁力驅動泵時，不僅要考慮安全方面的因素，而且還需考慮其防止泄漏的能力和減少維修的要求正逐漸成為重要的因素。在計算泵的全壽命費用(total life cycle cost)時，一臺磁力驅動泵往往能提供最為經濟的解決方案。
每當討論磁力驅動泵時，與機械密封泵相比，以下幾點經常被認為是缺點而提出：
結構復雜；
不能超過其最大扭矩，哪怕是短時間內；
更加昂貴；尤其在第一次介紹磁力驅動泵時，經常會提及以上觀點。一個相關的問題是，在推廣階段，磁力驅動技術到底取得了哪些進展？從越來越多的使用磁力驅動泵這一事實來看，我們可以推斷磁力驅動技術已經有了長足的發展。
設計
目前的設計都是在應用經驗的基礎上發展而來的。這使得泵具有相當簡單和堅固的結構，使磁力驅動泵具有與機械密封泵完全一樣的可靠性。
盡可能地延長兩次大修之間的間隔時間是十分重要的，所以可靠性成為現在設計開發中的一個基本焦點。減少兩個磁力偶合器之間的磨損，同時加強冷卻，意味著磁力驅動泵可以比以前在更多的應用中提供最優化的方案。
典型的例子，就是有一家制造商已經采用了一種被證實有效的專利技術，克服了內軸承室的阻力損失、過熱以及磨損等問題。這是通過平衡泵內液體和以下的工作原理來獲得的：轉子上有一些徑向孔與中空泵軸相連。在運行過程中，離心力作用于徑向孔中的液體，使得與磁力驅動部分相連的中空軸中產生負壓。其壓差推動轉子后面兩個獨立的腔體內的液體循環，從而有效地帶走因為摩擦和磁力損失所產生的熱量。這些腔體分別與入口和出口相連。與其他磁力驅動泵相比，這種系統保留了泵原有的良好自吸能力，因為“冷卻液體”并沒有直接將入口和出口短接。足夠的冷卻液體的產生與進出口壓差，粘度和軸轉速無關。而且，這種系統有一個更重要的獨特的優點，那就是該制造商rotan的磁力驅動齒輪泵可以正反轉而不影響它冷卻系統的工作。因為轉向相反，系統中的液體流向也只是簡單的方向相反而已。
在內齒輪泵中，維持對軸向間隙（即轉子端面與泵頭前端蓋之間的距離）的控制是非常重要的。在rotan設計的磁力驅動泵中，軸向間隙的控制是通過兩個面對面的止推軸承來實現的。這種設計將軸承的負荷降到最低，從而減少磨損和延長使用壽命。這還是通過上面提到的一些腔體來實現的，這些腔體能產生與作用在轉子前端相等的液壓推力，從而維持平衡。
總之，這些設計特點保證了維修次數減少，消除了通常會導致泵停機檢修的密封失效的可能性。
扭矩限制
在選擇正排量泵時，得到正確的液體粘度資料是非常重要的。粘度的增加將導致更高的壓力和液體對泵的“拖曳”作用。一臺普通的泵能克服暫時的粘度增加所增加的阻力，但一臺磁力驅動泵在扭矩超過磁力驅動裝置的最大扭矩時，磁力偶合將失效。不希望出現偶合失效現象是因為這會在泵內部產生額外的熱量并積聚起來，會很快導致磁鋼的損壞。泵上設置安全閥可起到一定的保護作用，從而防止偶合失效，但最好的辦法還是確保磁鋼有足夠的扭矩余量。
在這方面，技術上也已經有了如下一些進展：磁鋼材料的費用在過去幾年中正在逐年下降。而同時，現有的磁鋼磁力正在不斷增加，這意味著磁鋼扭矩在不增加費用和尺寸的情況下顯著增加。也就是說，現在的泵較之前有更大的安全系數，即使是工作在最大壓力的情況下。對于大泵，一般選用比通常要求大一等級的磁鋼。這勢必會增加一些費用，但會在安全方面有顯著的提高。
費用
一般而言，一臺磁力驅動泵的購買費用會高于一臺普通的裝有單機械密封的泵。然而當把降低維修費用也考慮進來，同時考慮到磁力驅動泵所帶來的其他費用的節省時，磁力驅動泵往往被證明是更經濟的方案。一般來說，一臺不銹鋼的磁力驅動泵約比一臺裝有單機封的同尺寸同材料的泵貴30%。但在頭一兩年中的停機維修和機械密封更換就將花費掉這一差價。
與更昂貴的密封形式相比，如雙機械密封，雙或單集裝式機械密封，或者是氣密封，磁力驅動泵的購買費用往往更為便宜。
結論
在近幾年中，磁力驅動泵發展迅速。大量的研究和開發資源已經并將繼續應用于該技術上。磁鋼材料的費用將繼續降低而同時其強度將繼續增加。現有的磁力驅動泵與普通的泵具有同樣的可靠度，同時取消了最薄弱的部件，比如密封在這里就不需要了。此外，磁力驅動泵的整體價格呈下降趨勢。
顯而易見，將磁力偶合技術應用于轉子泵上會逐漸增加，并將逐漸代替裝有機械密封的泵。
在流程工業中，磁力驅動泵正在得到越來越廣泛的應用。在選擇磁力驅動泵時，不僅要考慮安全方面的因素，而且還需考慮其防止泄漏的能力和減少維修的要求正逐漸成為重要的因素。在計算泵的全壽命費用(total life cycle cost)時，一臺磁力驅動泵往往能提供最為經濟的解決方案。
每當討論磁力驅動泵時，與機械密封泵相比，以下幾點經常被認為是缺點而提出：
結構復雜；
不能超過其最大扭矩，哪怕是短時間內；
更加昂貴；尤其在第一次介紹磁力驅動泵時，經常會提及以上觀點。一個相關的問題是，在推廣階段，磁力驅動技術到底取得了哪些進展？從越來越多的使用磁力驅動泵這一事實來看，我們可以推斷磁力驅動技術已經有了長足的發展。
設計
目前的設計都是在應用經驗的基礎上發展而來的。這使得泵具有相當簡單和堅固的結構，使磁力驅動泵具有與機械密封泵完全一樣的可靠性。
盡可能地延長兩次大修之間的間隔時間是十分重要的，所以可靠性成為現在設計開發中的一個基本焦點。減少兩個磁力偶合器之間的磨損，同時加強冷卻，意味著磁力驅動泵可以比以前在更多的應用中提供最優化的方案。
典型的例子，就是有一家制造商已經采用了一種被證實有效的專利技術，克服了內軸承室的阻力損失、過熱以及磨損等問題。這是通過平衡泵內液體和以下的工作原理來獲得的：轉子上有一些徑向孔與中空泵軸相連。在運行過程中，離心力作用于徑向孔中的液體，使得與磁力驅動部分相連的中空軸中產生負壓。其壓差推動轉子后面兩個獨立的腔體內的液體循環，從而有效地帶走因為摩擦和磁力損失所產生的熱量。這些腔體分別與入口和出口相連。與其他磁力驅動泵相比，這種系統保留了泵原有的良好自吸能力，因為“冷卻液體”并沒有直接將入口和出口短接。足夠的冷卻液體的產生與進出口壓差，粘度和軸轉速無關。而且，這種系統有一個更重要的獨特的優點，那就是該制造商rotan的磁力驅動齒輪泵可以正反轉而不影響它冷卻系統的工作。因為轉向相反，系統中的液體流向也只是簡單的方向相反而已。
在內齒輪泵中，維持對軸向間隙（即轉子端面與泵頭前端蓋之間的距離）的控制是非常重要的。在rotan設計的磁力驅動泵中，軸向間隙的控制是通過兩個面對面的止推軸承來實現的。這種設計將軸承的負荷降到最低，從而減少磨損和延長使用壽命。這還是通過上面提到的一些腔體來實現的，這些腔體能產生與作用在轉子前端相等的液壓推力，從而維持平衡。
總之，這些設計特點保證了維修次數減少，消除了通常會導致泵停機檢修的密封失效的可能性。
扭矩限制
在選擇正排量泵時，得到正確的液體粘度資料是非常重要的。粘度的增加將導致更高的壓力和液體對泵的“拖曳”作用。一臺普通的泵能克服暫時的粘度增加所增加的阻力，但一臺磁力驅動泵在扭矩超過磁力驅動裝置的最大扭矩時，磁力偶合將失效。不希望出現偶合失效現象是因為這會在泵內部產生額外的熱量并積聚起來，會很快導致磁鋼的損壞。泵上設置安全閥可起到一定的保護作用，從而防止偶合失效，但最好的辦法還是確保磁鋼有足夠的扭矩余量。
在這方面，技術上也已經有了如下一些進展：磁鋼材料的費用在過去幾年中正在逐年下降。而同時，現有的磁鋼磁力正在不斷增加，這意味著磁鋼扭矩在不增加費用和尺寸的情況下顯著增加。也就是說，現在的泵較之前有更大的安全系數，即使是工作在最大壓力的情況下。對于大泵，一般選用比通常要求大一等級的磁鋼。這勢必會增加一些費用，但會在安全方面有顯著的提高。
費用
一般而言，一臺磁力驅動泵的購買費用會高于一臺普通的裝有單機械密封的泵。然而當把降低維修費用也考慮進來，同時考慮到磁力驅動泵所帶來的其他費用的節省時，磁力驅動泵往往被證明是更經濟的方案。一般來說，一臺不銹鋼的磁力驅動泵約比一臺裝有單機封的同尺寸同材料的泵貴30%。但在頭一兩年中的停機維修和機械密封更換就將花費掉這一差價。
與更昂貴的密封形式相比，如雙機械密封，雙或單集裝式機械密封，或者是氣密封，磁力驅動泵的購買費用往往更為便宜。
結論
在近幾年中，磁力驅動泵發展迅速。大量的研究和開發資源已經并將繼續應用于該技術上。磁鋼材料的費用將繼續降低而同時其強度將繼續增加。現有的磁力驅動泵與普通的泵具有同樣的可靠度，同時取消了最薄弱的部件，比如密封在這里就不需要了。此外，磁力驅動泵的整體價格呈下降趨勢。
顯而易見，將磁力偶合技術應用于轉子泵上會逐漸增加，并將逐漸代替裝有機械密封的泵。
